Transformation NUMERIQUE :
vers l'usine 4.0

Industrie de procédé, la Chimie a largement automatisé ses sites et entame le virage de la digitalisation grâce à des outils et des financements adaptés mis à la disposition des entreprises...

 

 PLATEFORME « LE NUMERIQUE ET VOUS »

Environ 62 % des entreprises du secteur affirment avoir déjà négocié le virage de la digitalisation. Cette digitalisation prend des formes diverses, que ce soit dans les processus de production et l’organisation du travail (outils de mobilité pour les équipes de maintenance, capteurs intelligents et big data pour faciliter la maintenance prédictive et optimiser les consommations d’énergie et de matières, réalité augmentée pour assister les équipes intervenants en production, bio-informatique…) ou dans les solutions qu’elle fournit aux autres industries (matériaux « intelligents » et électronique souple pour les objets connectés, nanomatériaux…).

La plateforme mise en place par France Chimie propose 4 types d’outils adaptés aux besoins des entreprises : 

  • une page dédiée aux autodiagnostics à la carte avec 7 courts questionnaires qui vous permettront de calculer votre maturité digitale dans les domaines suivants : administration générale, logistique et achats, ingénierie QHSE, maintenance, R&D et laboratoire, systèmes d’information, marketing vente, etc. ;
  • dans la rubrique « Les solutions numériques » : des vidéos courtes mettant en valeur des solutions déployées par des entreprises de la Chimie ainsi que des fiches synthétiques dédiées à la résolution de problématiques concrètes ; 
  • dans la rubrique « Pour aller plus loin » : des vidéos pour vous former aux 10 sujets majeurs de transformation numérique pour le secteur de la chimie. Au menu : maintenance prédictive, intelligence artificielle, gestion des données ou encore tenants et aboutissants de la technologie RFID. Une fois ces vidéos consultées, vous pouvez alors télécharger des documents sur le sujet concerné (écosystème technologique utilisé, compétences requises et détaillées…);
  • dans la rubrique « Témoignages » : des partages d’expérience d’entrepreneurs de la Chimie PME/ETI et grands groupes.

 Voir la plateforme  France Chimie : www.le-numerique-et-vous.fr

 

Votre site est en région Provence-Alpes-Côte d'Azur  : PARCOURS REGION SUD INDUSTRIE 4.0

 La Région PACA propose jusqu’à fin 2022 un programme d’accompagnement vers l’industrie du futur pour les TPI/PMI de 4 à 250 salariés, sites de production. 

Ce programme offre deux types d’accompagnement : 

  • soutien à l’investissement sur l’outil de production vers une transformation 4.0 (taux de subvention de 30 à 70 %) ; 
  • accompagnement par des experts de minimum 5 jours et diagnostic Industrie du Futur. 

L’accompagnement va au-delà de la digitalisation : 

  •  une/plusieurs briques technologiques Industrie du Futur (objets connectés, procédés de fabrication innovants, robotisation, conduite du changement…) ;
  • ingénierie financière ;
  • transition écologique et énergétique. 

Pour l’accompagnement, Industries Méditerranée (qui fédère les acteurs de l’industrie à l’échelle régionale : fédérations dont France Chimie Méditerranée, organisations interprofessionnelles, acteurs économiques, associations à vocation industrielle) est la structure porteuse de cet accompagnement.   Pour plus de détails...       

Le pôle Innovation Novachim est votre contact dans votre démarche Industrie 4.0.: Pour en savoir plus... 

 

Votre site est en région OCCITANIE :  PARCOURS INDUSTRIE DU FUTUR

La Région Occitanie, avec le soutien de l’État, met à disposition des PME et ETI industrielles une nouvelle  offre d’accompagnement leur permettant d’identifier leurs leviers de compétitivité, de croissance et d’attractivité, et de s’engager dans un processus de transformation significatif vers l’Industrie du Futur. Cette offre est ouverte jusqu’à fin 2022.

L’accompagnement est réalisé par des prestataires référencés par la Région Occitanie selon des compétences ciblées reposant sur une approche systémique et intégrant un ensemble de facteurs déterminants dans un processus de transformation :

  • la vision et la stratégie du dirigeant ;
  • l’intégration du numérique et des technologies de production avancées, place de la sûreté physique et cyber ; 
  • la performance industrielle ;
  • la performance organisationnelle, la qualité, la prise en compte de l’entreprise étendue ;
  • la réduction de l’empreinte environnementale et les économies d’énergie ;
  • l’accompagnement humain, l’acceptabilité du changement, la valorisation des salariés, la capitalisation et le management des compétences et des savoir-faire ;
  • la performance économique et les nouveaux modèles (servicisation, économie circulaire…).

Pour en savoir plus